Warunki, w jakich pracują turbiny wiatrowe, sprawiają, że ich stan techniczny zmienia się nie tylko wraz z upływem czasu, ale też pod wpływem obciążenia i pogody. Podczas codziennej eksploatacji urządzenie wytwarza dużą liczbę cykli pracy, a poszczególne podzespoły reagują na nie w różnym tempie. Właśnie dlatego serwis turbin wiatrowych obejmuje działania o różnym charakterze, od testom wizualnych po dokładniejsze badania konkretnych elementów.
Znaczenie ma sposób interpretowania zauważonych przemian. Niewielkie zużycie powierzchni może być typowym śladem pracy, jednakże pojawienie się pęknięcia, wycieku, nadmiernego luzu czy nietuzinkowych drgań wymaga już odrębnej analizy (zobacz również: osiowanie generatorów). W praktyce przydatne jest porównywanie rezultatów kolejnych sprawdzeniu, ponieważ pojedynczy pomiar na prawdę często mówi mniej niż obserwacja tendencji zachodzącej w czasie. Daje możliwość to także lepiej określić, które części wymagają częstszej testom, a które pozostają bez wyraźnych przekształceń.
Duża część prac tyczy się elementów znajdujących się w gondoli oraz na wieży. Sprawdzane mogą być między innymi układy napędowe, generator, hamulce, łożyska, instalacje elektryczne i połączenia mechaniczne. Osobnego podejścia wymagają łopaty, które są narażone na działanie deszczu, gradu, promieniowania słonecznego, oblodzenia i zmiennego obciążenia. Uszkodzenie powierzchni nie zawsze jest widoczne z poziomu gruntu, dlatego w współzależności od sytuacji stosuje się oględziny z bliska, pomiary lub inne metody testom. Nie wszystkie prace można przeprowadzić przy każdej pogodzie (warto zobaczyć: inspekcja łopat turbin). Wiatr, opady czy ograniczona widoczność mogą wpłynąć zarówno na sposobność dotarcia do określonego miejsca, jak i na zakres wykonywanych czynności. W efekcie harmonogram techniczny musi uwzględniać rzeczywiste warunki na obiekcie, a nie tylko przedtem ustalone terminy.
W przypadku zespołu wielu turbin dochodzą kłopoty związane z organizacją prac i analizą danych z całej instalacji. Serwis farm wiatrowych może obejmować zarówno urządzenia wytwarzające energię, jak i infrastrukturę, która umożliwia jej przesyłanie a także nadzorowanie pracy poszczególnych jednostek. Szczególnej sugestie wymagają sytuacje, w których podobne komunikaty lub odchylenia parametrów ukazują się na kilku turbinach. Wtedy porównuje się ich historię pracy, warunki eksploatacji oraz wyniki wcześniejszych testom. Czasem przyczyna jest wspólna, innym razem jednakowy objaw wynika z różnorakich problemów. Nie warto zakładać jednego rozwiązania bez sprawdzenia danych z konkretnych urządzeń. Przy większej farmie znacząca jest też kolejność wyłączania turbin, dostępność części a także sposobność wykorzystania dobrego sprzętu na miejscu. Jedna nieplanowana naprawa może wpłynąć na harmonogram kolejnych prac, zwłaszcza gdy wymaga dłuższego postoju lub fachowego transportu.
Dokładne zapisy dotyczące wytworzonych czynności mają znaczenie szczególnie przy urządzeniach eksploatowanych przez sporo lat. W dokumentacji mogą wyszukać się informacje o stanie podzespołów, wynikach pomiarów, wymienionych częściach oraz nieprawidłowościach zauważonych w trakcie wcześniejszych wizyt. Przy dalszym przeglądzie można wówczas sprawdzić, czy obserwowany problem jest nowy, czy powtarza się od dłuższego czasu. Taka historia pomaga również odróżnić pojedyncze przeżycie od usterki występującej cyklicznie. W praktyce nie każda część zużywa się w jednakowym tempie, dlatego zakres kolejnych prac może być modyfikowany na podstawie wcześniejszych obserwacji. Ostateczne decyzje dotyczące naprawy, zamiany detalu lub kolejnej sprawdzeniu zależą od jego rzeczywistego stanu, danych z diagnostyki a także warunków, w jakich turbina jest użytkowana.
Więcej informacji na stronie: serwis farm wiatrowych.
Comments are closed.